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胶粘剂在划格器测试过程中主要起到什么作用?

更新时间:2020-07-27      浏览次数:1607
  划格器附着力测试的基本目的是使涂层失效,在测试过程中,基材与涂层之间或多层涂层之间的附着力可能会遇到粘结力不足的现象,并且锻模会提前脱落。特定层中的涂层也可能会发生内聚破坏,理想的粘合剂是,锻模与待测涂层表面之间的结合力要强于涂层失效点的结合力。这将确保所有拔出测试结果都是有效且有意义的。
 

划格器

  对划格器涂层粘合剂进行预测试以确保它不会引起涂层性能的重大变化也很重要。理想情况下,应该从粘合剂*混合并涂到涂料粘合剂的过程中直到粘合剂*固化为止进行此测试,涂层性能的任何改变都可能无效。我们的实验室测试表明,某些活性粘合剂会充分削弱其粘合强度,特别是涂层,胶粘剂的出现和涂料反应,提高了其粘结强度,*固化后成为新的复合物。
  划格器粘合剂在室温下的使用寿命,因此可以放置更多的锻模。固化时间可以从15小时到5分钟,固化温度可以从68F增加到302F。注意:加热过程可能会影响涂层与基材之间的附着力。2份环氧树脂的混合,混合比例-坚持混合树脂和固化剂之间的比例非常重要,内置在胶管中的单个柱塞是控制混合比例的理想选择。在混合过程中,仍然需要用户注意,以确保没有障碍物影响这些数量。在避免气泡和杂质的同时,将周围环境中的树脂和固化剂充分混合也很重要。
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